昌利重工介紹石灰石破碎制砂生產(chǎn)工藝以及需要制砂設(shè)備推薦。石灰石屬于易于破碎的物料，硬度較低(4~5級(jí))，硅含量很低。因此，以石灰石為原料的石料廠生產(chǎn)成本相對(duì)要低得多。在實(shí)際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見(jiàn)的現(xiàn)象。這是因?yàn)槭沂粌H僅硬度很低(4~5級(jí))，而且石料中的硅含量很低，對(duì)破碎機(jī)的耐磨件的磨蝕性很低。
根據(jù)石灰石物料大小及不同應(yīng)用領(lǐng)域的細(xì)度要求，可省去部分破碎設(shè)備，需靈活操作，根據(jù)您的具體需求，鄭州昌利重工專業(yè)工程師為您設(shè)計(jì)配套的物料解決方案，詳情請(qǐng)咨詢我們昌利集團(tuán)的在線客服。
方案一：ZSW振動(dòng)篩分給料機(jī)+PE顎式破碎機(jī)+PF反擊式破碎機(jī)+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機(jī)
生產(chǎn)工藝流程：石料從山上爆破下來(lái)，通過(guò)自卸車將石灰石石料送入ZSW振動(dòng)篩分給料機(jī)，ZSW振動(dòng)給篩分料機(jī)把石料均勻的送入PE顎式破碎機(jī)，PE顎式破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行第一段破碎，從顎破出來(lái)的石料通過(guò)皮帶輸送機(jī)將物料送入PF反擊式破碎機(jī)進(jìn)行第二段破碎，通過(guò)圓振篩對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)篩分，大于成品的物料返回反擊式破碎機(jī)重新破碎，成品由皮帶輸送機(jī)輸送至成品區(qū)。這是很常規(guī)的石灰石制砂生產(chǎn)工藝。
方案二：ZSW振動(dòng)篩分給料機(jī)+ZPC重錘式破碎機(jī)+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機(jī)
生產(chǎn)工藝流程：大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由ZSW振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)ZPC重錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到Y(jié)K圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同粒度級(jí)別的石子，符合粒度要求的石子分別由膠帶輸送機(jī)送往成品料堆，不符合粒度要求的大塊石子由膠帶輸送機(jī)返回到重錘式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。根據(jù)環(huán)保需要，可配備除塵設(shè)備。這種配置是投資很低，維修維護(hù)非常簡(jiǎn)單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的。重錘式破碎機(jī)融合了傳統(tǒng)單段錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即可用于一破，也可用于二破，也可實(shí)現(xiàn)一次成型，可以降低30~40%的投資成本。
方案三：ZSW振動(dòng)篩分給料機(jī)+PE顎式破碎機(jī)+塔羅斯制砂機(jī)+YK圓振動(dòng)篩+皮帶輸送機(jī)
生產(chǎn)工藝流程：爆破后的石灰石原料經(jīng)ZSW振動(dòng)篩分給料機(jī)均勻的送進(jìn)顎式破碎機(jī)，經(jīng)顎式破碎機(jī)進(jìn)行初破后，100mm以下的石料直接被送進(jìn)德國(guó)BHS原裝制砂機(jī)進(jìn)行制砂，成品骨料被皮帶輸送機(jī)送入YK圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同粒徑的骨料，被送往成品料堆，制砂率高達(dá)48%以上。這種配置是制砂率高、易損件磨損低、成品骨料粒型好的方案。鄭州昌利塔羅斯制砂機(jī)耐磨配件采用高耐磨材料，使用壽命更長(zhǎng)，易損件磨損低顯著。與傳統(tǒng)VSI制砂機(jī)相比，塔羅斯制砂機(jī)生產(chǎn)能力提高1倍以上，給料尺寸提高1倍，轉(zhuǎn)子磨損降低1倍以上，能耗降低50%以上，而且無(wú)堵塞生產(chǎn)。此外，快速更換系統(tǒng)可以大大減少易損件更換時(shí)間，也利于保修。與鄂式破碎機(jī)搭配使用，破碎制砂效果更是顯著。
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